焚燒爐設(shè)備工藝要求

焚燒爐設(shè)備工藝要求是較為深入技術(shù)的范圍，雙誠(chéng)環(huán)保主營(yíng)焚燒爐設(shè)備。

熱水

       通過(guò)在RTO高溫旁通閥后端配置熱水管式換熱器，配置一套水路內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，將多余熱量置換為85℃的高溫?zé)崴畠?chǔ)存到熱水儲(chǔ)箱中；再通過(guò)一套水路外循環(huán)系統(tǒng)，將熱水送到用熱設(shè)備上。

用熱設(shè)備包括印刷熱風(fēng)換熱器、工業(yè)洗滌用熱水、及生活用水等，還可與中央空調(diào)進(jìn)行連接，降低空調(diào)熱負(fù)荷，用于車間供暖。

因RTO焚燒爐作為末端VOCs處理設(shè)備，充足的廢氣量和足夠高的濃度下才有多余的熱量產(chǎn)生，為保障在非正常生產(chǎn)條件下的用熱要求，通常額外配置一組熱水備用熱源，在沒(méi)有足夠余熱的情況下，與余熱回收系統(tǒng)并聯(lián)工作；泵閥管路及水箱體積等設(shè)備根據(jù)最大的余熱量進(jìn)行設(shè)計(jì)選型。

當(dāng)沒(méi)有備用熱源的情況下，利用RTO燃燒器產(chǎn)生高溫?zé)煔鈦?lái)滿足車間用熱，此時(shí)的泵閥管路及水箱體積等設(shè)備應(yīng)根據(jù)最大用熱量進(jìn)行設(shè)計(jì)選型。

      熱水余熱回收方式具有經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單和投資小的特點(diǎn)，且該設(shè)備不屬于高壓高溫的特種設(shè)備，不需要進(jìn)行報(bào)檢和特殊防護(hù)，熱水余熱利用方式適用于≤75℃的用熱工藝溫度，目前廣泛應(yīng)用于軟包裝印刷設(shè)備。

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2. 蒸汽

通過(guò)在RTO焚燒后端配置蒸汽余熱鍋爐，可將多余熱量轉(zhuǎn)換為高壓蒸汽，與廠家原來(lái)的蒸汽鍋爐或者市政蒸汽并聯(lián)，使用蒸汽匯集器進(jìn)行調(diào)溫調(diào)壓，再輸送到相應(yīng)的用熱設(shè)備。

帶有備用蒸汽熱源的蒸汽供熱系統(tǒng)，廢氣余熱滿足車間用熱時(shí)，備用蒸汽熱源關(guān)閉；廢氣余熱不滿足車間用熱時(shí)，用備用蒸汽熱源給補(bǔ)熱，用熱設(shè)備開(kāi)機(jī)速度快、用汽靈活，開(kāi)機(jī)時(shí)間不受RTO啟爐限制。

      不帶有備用蒸汽熱源的蒸汽供熱系統(tǒng)，廢氣余熱不滿足車間用熱時(shí)，RTO燃燒器補(bǔ)熱，用熱設(shè)備開(kāi)機(jī)時(shí)間受RTO啟爐時(shí)間限制。

      蒸汽供熱系統(tǒng)通過(guò)壓力進(jìn)行遠(yuǎn)距離傳輸，因此不需要泵和儲(chǔ)箱等設(shè)備，汽、水兩相閉環(huán)循環(huán)；且蒸汽換熱器通過(guò)冷凝相變進(jìn)行傳熱，具有換熱系數(shù)高，換熱器體積小、溫控精度高等優(yōu)點(diǎn)。

      蒸汽余熱利用方式適用于≤160℃的用熱工藝溫度，目前廣泛應(yīng)用于軟包裝、涂布、涂裝及食品等行業(yè)。

3. 導(dǎo)熱油

       通過(guò)在RTO焚燒系統(tǒng)后端配置導(dǎo)熱油換熱器，將余熱轉(zhuǎn)換為高溫導(dǎo)熱油，若用戶具備導(dǎo)熱油鍋爐及管路系統(tǒng)，則只需將RTO熱油換熱器與原有系統(tǒng)輸出路徑進(jìn)行串聯(lián)；若用戶不具備相應(yīng)的系統(tǒng)，則重新配置一套導(dǎo)熱油系統(tǒng)，與用戶用熱設(shè)備進(jìn)行連接。